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機組本體清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運行，冷卻塔中從上而下的冷卻水又從逆流機遇的空氣中捕集了大量微生物及塵埃進入系統(tǒng)。在塔池中極易滋生微生物藻類污垢，為垢下腐蝕創(chuàng)造了必要條件。含有微生物的補充水不斷進入循環(huán)系統(tǒng)，隨著水系統(tǒng)水中雜質(zhì)離子的不斷濃縮及溫度的交遞變化，必將導(dǎo)致系統(tǒng)管壁嚴(yán)重結(jié)垢。對熱交換系統(tǒng)而言，碳鋼和銅的導(dǎo)熱系數(shù)為188KJ/m.h.℃，而碳酸垢的導(dǎo)熱系數(shù)2KJ/m.h.℃為碳鋼的1%，大大降低了熱交換性能。因而導(dǎo)致運行條件惡化，運行性能下降，能耗上升，故障增加。要使設(shè)備長期、、節(jié)能的運行，對機組進行清洗及對循環(huán)水系統(tǒng)進行水質(zhì)穩(wěn)定處理是行之有效的方法。

化鋰的開停機操作步驟：

1、冷機及附屬設(shè)備的啟動與停止

開機順序：冷凍水泵→循環(huán)冷卻水→啟動制冷機→開啟蒸汽。

停機順序：關(guān)閉蒸汽→停止制冷機→循環(huán)冷卻水→冷凍水泵。

2、冷機的啟動與停止

啟動，長按控制盤的“始動”鍵，控制柜各項指示燈由綠色變成紅色。

停止，長按控制盤的“停止”鍵，控制柜各項指示燈由紅色變成綠色。

濃溶液溫度高

原因：蒸汽壓力過高；機內(nèi)漏入空氣；溶液循環(huán)量少；

排除方法：

調(diào)整減壓閥，壓力維持在給定值；運轉(zhuǎn)真空泵并排除泄漏；加大溶液循環(huán)量；

冷劑水溫度低

原因：

低負荷時，蒸汽閥開度值比規(guī)定大；冷卻水溫過低或水量調(diào)節(jié)閥有故障；冷媒水量過大；

排除方法：

關(guān)小蒸汽閥并檢查蒸汽閥開大的原因；提高冷卻水溫度，并檢修水量調(diào)節(jié)閥；檢查冷媒水量與冷媒水循環(huán)系統(tǒng)；